環氧富鋅底漆作為鋼鐵構件的防腐防銹底漆,特別適用于嚴苛的腐蝕環境或者中長期的防腐需求情況。例如鋼結構橋梁防腐、儲罐外防腐、集裝箱防腐、鋼結構防銹、海港設施防腐、廠房建設防腐等。
環氧富鋅底漆的作用?
環氧富鋅底漆的作用和特性主要來源于其各個組成成分,包括環氧樹脂、鋅粉溶劑、助劑等,每個組分都有不同的功能,特別是鋅粉發揮著尤為重要的防腐保護作用。
1、環氧富鋅底漆具有優異的陰極保護作用,依據電化學防腐原理,犧牲陰極保護陽極。鋅是活潑金屬,在腐蝕介質侵入情況下,優先參與化學反應將電子傳遞給鐵,保護鐵不被還原,形成了一個原電池效應。
2、環氧富鋅底漆耐鹽霧性非常好,可以達到幾百小時,鋅粉含量越高防腐性越好。
3、環氧富鋅底漆只可用于鑄鐵、碳鋼等鐵材質基材,對表面處理要求較高,需要噴砂達到Sa2.5級標準。
環氧富鋅底漆使用方法?
1、施工前應將主漆和固化劑按照10:1的比例混合,加入稀釋劑,采用電動攪拌工具充分攪拌均勻,靜置熟化15-30分鐘,使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期,環氧富鋅底漆一般在4-6小時左右,在該時間內應用完涂料,避免凝固無法使用。
2、鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等,并進行噴砂或拋丸處理,除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標準,表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后4小時內應進行涂料涂裝,防止金屬表面再次氧化銹蝕。
3、環氧富鋅底漆可以采用噴涂、刷涂等工藝,根據工件、被涂物的形狀、大小合理選擇。漆膜厚度在70-80μm較好,不宜過薄或太厚。
環氧富鋅底漆配套說明?
環氧富鋅底漆作為底漆,其主要特點就是含有鋅粉,鋅粉為活潑金屬,非常容易和酸、堿發生反應,因此,配套的面漆中如果含有酸、堿應特別注意。鋅與酸堿反應生成的鋅鹽存在于底漆與面漆之間,會影響面漆涂層的附著力,也就是層間附著力,在防腐的后期可能會導致涂層提前脫落。在大型的工程中,環氧富鋅底漆要配套中間漆一起使用。
如果防腐要求高、保護時間要求長久,那么采用底-中-面三層配套體系,例如:
ZD800環氧富鋅底漆+EZ29環氧云鐵中間漆+丙烯酸面漆/PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC2200氟碳面漆/聚硅氧烷面漆
如果防腐要求不高,可以選用底漆+面漆的結構,例如:
ZD800環氧富鋅底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC2200氟碳面漆
環氧富鋅底漆主要配套環氧樹脂類型的中間漆,常用的是環氧云鐵中間漆,然后面漆根據施工標準、防腐高低有多種選擇,大部面漆都可以覆涂在環氧云鐵中間漆表面。