環氧富鋅底漆干膜的制備方法——經常聽到的環氧富鋅底漆鋅含量,指的就是環氧富鋅底漆干膜中金屬鋅含量。環氧富鋅底漆測試鋅粉含量的干膜的制備方法如下:
富鋅底漆干膜的制作方法
A.1材料 A.1.1底板 A.1.1.1材料:冷軋鋼板或低合金鋼板。 A.1.1.2規格:1.6mmx 150mmx 75mm A.1.2聚乙烯包裝袋 A.1.3干燥劑 A.1.4測試用富鋅底漆 | A.2設備與儀器 A.2.1測厚儀 A.2.2調漆桶 A.2.3噴涂裝置:由泵、噴槍、油漆輸送管以及動力源等所構成。 |
A.3步驟
A.3.1底板準備
A.3.1.1底板四周應光滑、無毛刺。
A.3.1.2用于涂覆環氧富鋅底漆的表面必須光滑平整,不得噴丸打砂,不得有油污或其他污染物等,如有必要,可用溶劑清洗底板,然后用潔凈的布擦拭干凈。
A.3.2環氧富鋅底漆的混合
根據按油漆生產商的要求和現場指導,將待檢測的富鋅底漆混入到己清洗潔凈的調漆桶中將其混合均勻。
注:正常生產過程中取樣時,視為已混合均勻。
A.3.3噴涂裝置準備
按油漆生產商的要求和現場指導,將噴涂裝置洗凈。
注:正常生產過程中取樣時,視為噴涂裝置已經洗凈。
A.3.4樣板制作
利用噴涂裝置將混合均勻的富鋅底漆均勻噴涂在底板的表面,漆膜表面應沒有如流掛、針孔等缺陷。漆膜厚度應控制在其干燥后在50~75μm范圍肉。
A.3.5樣板干燥
另有規定外,樣板應在潔凈的室溫(20℃)環境中充分干燥,并確保樣板上的富鋅底漆膜不受污染。
A.3.6樣板標示報告內容
A.3.6.1樣本編號、取樣日期
A.3.6.2箱主、箱型、箱號、
A.3.6.3油漆供應商、油漆牌號以及油漆生產批號
A.3.6.4箱廠、取樣條件。
A.3.6.5相關方的確認簽名
A.3.7樣板的包裝、送檢
A.3.7.1用聚乙烯包裝袋密封包裝,包裝袋里放少量干燥劑。如多塊一起包裝,樣板與樣板之間必須用潔凈的、不對樣板造成任何污染和損傷的軟性物分開。
A.3.7.2樣板2天后可送檢。
A.3.8富鋅底漆干膜的取樣
7天后可以從涂有富鋅底漆的樣板上進行富鋅底漆干膜的取樣檢驗。